INVENTORY WORK 棚卸し業務とは？WESでできること
棚卸し業務とは
棚卸し業務とは、倉庫・工場内の在庫を実際に確認し、システム上の在庫情報との整合性を確認する工程です。
在庫差異を早期に把握し、誤出庫・欠品・過剰在庫の防止につなげることで、在庫精度の維持と現場の安定運用を支えます。
棚卸し業務の基本的な流れ
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STEP01
棚卸計画の策定と準備
棚卸しは、対象範囲や実施方法を決定することから始まります。全件棚卸か循環棚卸かを選定し、業務への影響を最小限に抑える計画を立てます。作業担当やスケジュールを明確にすることで、当日の混乱を防ぎます。
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STEP02
実在庫のカウントと記録
ロケーションごとに実在庫を数え、数量を記録します。ハンディ端末を活用し、入力ミスを防ぎながら作業を進めます。作業精度を保つため、ダブルチェックや再カウントを行うこともあります。
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STEP03
差異確認と在庫確定
実在庫とシステム数量を比較し、差異がある場合は原因を調査します。誤出庫や登録漏れなどの要因を整理し、必要に応じて修正を行います。最終確定処理を行うことで、在庫データの信頼性を回復・維持します。
棚卸し業務の重要性
棚卸し業務は、在庫差異による誤出庫、欠品、過剰在庫、工程供給の遅れを防ぐために重要な業務です。
在庫情報と現品が一致していないと、必要な商品・部材を適切なタイミングで出庫・補充できず、後続業務の停滞や余剰在庫の発生につながります。
差異を早期に把握・是正することで、現場全体の安定稼働を支えるとともに、在庫資産の適正化や経営判断の精度向上にも貢献します。
'COMMON ISSUES' IN
INVENTORY WORK
棚卸し業務で
「よくある課題」
WESで実現する棚卸し業務の最適化
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POINT01
通常業務と両立できる設計を行う
棚卸しは在庫精度維持に不可欠ですが、業務停止を前提とした設計では倉庫・工場現場業務の機会損失が大きくなります。循環棚卸や部分棚卸など、通常業務と並行できる方法を前提に設計することが重要です。業務への影響を最小化しながら精度を高める仕組みが求められます。
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POINT02
差異の発生源を可視化する
差異が出た際にその原因を追跡できなければ、同じ問題が繰り返されます。入荷・出庫・移動など各工程との関連を整理し、差異の発生源を特定できる設計が必要です。原因分析が可能な仕組みが、継続的改善を支えます。
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POINT03
継続的な精度維持を前提にする
棚卸しは単発イベントではなく、在庫精度を維持するための継続的な活動です。定期的な見直しや改善が行える設計にすることで、在庫の信頼性を長期的に保つことができます。
ブライセンについて
COOOLaを開発したブライセンは、お客様の仕事に高品質・高付加価値を与えるソフトウェア開発会社です。
物流業界にも深い知見を持ち、単なるパッケージシステムの提供にとどまらず、
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